О компании » Каталог продукции » Оборудование для неразрушающего контроля » Ультразвуковой контроль » Высокочастотный ультразвуковой томограф А1550 IntroVisor

Высокочастотный ультразвуковой томограф А1550 IntroVisor

А1550 IntroVisor - универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф c цифровой фокусировкой антенной решетки и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс.

Легкий и удобный в использовании прибор для решения большинства задач ультразвуковой дефектоскопии металлов и пластмасс. Обеспечивает быстрый, комфортный и достоверный поиск дефектов благодаря визуализации внутренней структуры объекта контроля в виде изображения сечения в режиме реального времени, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации по сравнению с обычным дефектоскопом.

В наличии

Технические характеристики

Параметр Значение
Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1 000 – 10 000 м/с
Рабочие частоты преобразователей 1 – 10 МГц
Отклонение рабочих частот от номинальных ± 10%
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины дефекта H с прямым преобразователем ±(0,01H+0,2) мм
Диапазоны измерения координат дефекта (по стали) наклонным преобразователем 65°:
- глубины H 3 - 1300 мм
- дальности по поверхности L
5 - 2800 мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефекта с наклонным преобразователем 65°:
Отклонение рабочих частот от номинальных ±(0,03H+1) мм
- дальности по поверхности L ±(0,03L+1) мм
Диапазоны измерения координат дефекта (по стали) с наклонным преобразователем 70°:
- глубины H
3 - 500 мм
- дальности по поверхности L 7 - 1400 мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефекта с наклонным преобразователем 70°:
- глубины H ±(0,03H+1) мм 
- дальности по поверхности L ±(0,03L+1) мм
Диапазон перестройки калиброванного усилителя 0 - 100 дБ 
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника ± 0,5 дБ
Источник питания Аккумуляторный блок 
Номинальное значение напряжения аккумуляторного блока
11,2 В
Время непрерывной работы от аккумуляторного блока при нормальных климатических условиях, не менее 8 ч 
Габаритные размеры электронного блока, не более 260х165х85 мм
Масса электронного блока, не более 1,9 кг 
Средняя наработка на отказ
30 000 ч
Средний срок службы, не менее 8 лет
Условия эксплуатации:
- температура воздуха от -10 до +55 ºC
- относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, не выше 95 %

Режим томограф

Параметр Значение
Размер томограммы 256 х 256
Шаг реконструкции томограммы 0,1 - 2,0 мм
Номинальные рабочие частоты ультразвука 1,0; 1,8; 2,5; 4,0; 5,0; 7,5; 10,0 МГц
Диапазон перестройки скорости ультразвука 1 000 – 10 000 м/с
Диапазон перестройки усиления 0 - 100 дБ
Шаг перестройки усиления 1, 6, 10 дБ
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины дефекта H с антенной решеткой продольных волн ±(0,03H+1)мм 
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения координат дефекта с антенной решеткой поперечных волн
глубины H ±(0,03H+1)мм
дальности по поверхности L ±(0,03L+1)мм

Базовый комплект

Наименование Код
A1550 IntroVisor - электронный блок УЗ дефектоскопа 1126
Съемный аккумулятор LiPOl 8,0 Ач-11,2В 1828
Цифрофокусируемая антенная решетка М9065 4.0V60R40X10CS 1157
Цифрофокусируемая  Антенная решетка M9170 4.0V70R26X10CS 1159
Цифрофокусируемая антенная решетка М9060 4.0V0R40X10CL 1158
Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
Преобразователь S3568 2.5A0D10CL 
1462
Преобразователь S5182 2.5A65D12CS 
1434
Преобразователь S5096 5.0A70D6CS 1443
Сетевой адаптер с кабелем 220В-15В 1829
Кабель USB A-Micro B 1222
Компакт-диск с документацией и ПО 1580
Чехол Е14 1619
Жесткий кейс М20 1615
Калибровочный образец V2/25 1314
Любые другие типы преобразователей для дефектоскопов производства ООО "АКС"

Отличительные особенности

  • Возможность использования различных типов волн: 
    - поперечных для контроля сварных швов с сектором обзора перекрывающим весь диапазон углов ввода ультразвука, используемых в типовых методиках ультразвукового контроля; 
    - продольных для контроля основного тела металла. 
  • Антенные решетки соизмеримы по габаритным размерам с традиционными преобразователями, что позволяет проводить контроль с минимальной зачисткой околошовной зоны.
  • Возможность самостоятельной замены акустического модуля АР.
  • Оперативное переключение между типами АР.
  • Перемещение АР вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку околошовной поверхности сварных соединений, повышая производительность контроля.
  • Возможность использования АР с датчиком пути (поставляется опционально).

Добавить комментарий